长庆油田为电网镶入"身份证"管出安全高效率

　　5月20日上午，长庆水电厂庆北大队值班员监控视频时发现，陇东油田环江1#线30-17-5杆故障定位装置翻牌变色，她快速启动处置“按钮”，一边远程拉停配电线路智能断路器，实行故障隔离与非故障段供电恢复，一边通知外线人员进行定点巡视，从故障发现到电杆上"鸟窝"清理仅用30分钟。

　　目前长庆油田所有变电所均已具备无人值班条件

　　在长庆油田37万平方公里油气生产区域内，分布着165个大大小小的配电生产点，886条23016公里输配电线路承担着荒原戈壁石油工人的生产、生活供电任务。近两年，长庆油田电网数字化智能化建设步伐全面提速，如今，有效规避了雷电、雨雪、沙尘等极端天气带来的停电风险，高质量保证油气生产工作有序运行，从过去的“行走式”管理到现在的“无人式”调控，从“经验性”盲查到“精准性”定位，长庆电网已达到智能化动态管理，实现的不仅仅是提质增效降本的目标，更重要的是推动了油田电力管理方式的根本性变革。

　　厂级调控中心在线查看输配电线路走廊环境及走向

　　“全面推行配电线路智能化管理升级，增强科技创新创效能力，不仅让我们岗位员工单条配电线路故障排除周期平均缩短3小时，更在最大程度上保障了油田生产的正常运行。”长庆油田水电厂厂长赵新智信心十足地介绍道，面对年最大供电能力77.8万kW，年供电量44亿kW·h的发展现状，在智能化建设上科学应变，持续加强科技创新与生产运行契合度，不仅是智能化油田建设的基本保障，更是信息时代发展所需。

　　在科学客观分析油田配电网架构，了解线路走向、杆塔位置、地势地貌及线路走廊环境，供电区域及范围的基础上，长庆油田水电厂全面搭建起以2D平面+卫星影像为基础的油田输配电网GIS系统基础平台，分18个层面多角度为油田变电所、线路、设备等建立专属“身份证”，岗位员工只需轻点鼠标，地势地貌、走廊环境、杆塔布局全方位展示，站点查看、分支查找、负荷定位等信息一目了然。同时，以问题为导向，针对传统单线图人工绘制带来的不全面、不一致、不及时的弊端，巡线人员只需利用GPS手持终端采集线路坐标，便可智能生成配电线路“导航图”，不仅提高线路图实时性与准确性，而且有效降低线路运维人员工作量，提升了线路管理效率。

　　集控站运维人员对电气设备进行远程操作

　　“过去我们工作，一旦线路发生故障，爬山过沟风雨无阻，不仅工作效率受限，个人安全隐患也不小。今非昔比，智能化平台管理下的线路巡视让员工干工作更心中有数，过去外线同样的工作量现在只需4名员工就可以完成，较之前减少了一半人力资源，效率却提升了近30%。”庆北水电大队负责人李军红如是说。现在，生产管理人员每天通过GIS系统下派巡线工单，在线掌握巡视人员巡线轨迹;通过辅助物联监控平台，远程监控辅助设备设施运行状态，减少非必要的人员运输，在降低人员人工现场巡视、操作频次的同时，把人员从冗杂的资料编制中解放了出来。

　　为外线人员进行配网智能断路器控制箱检查

　　缩短工作周期，是提升工作效率的第一步，而实现更加精准的“靶心”一体化管理才是最终目标。长庆油田水电厂继续精细“变色”管控，当线路故障“第一时间”发生时，智能化平台上对应故障告警杆及时进行变色显示，准确显示故障位置及停电影响范围，从故障定位、报警及信息发送等整个过程只需要几十秒到几分钟，在水电厂“两级双岗双运"的管理机制下，从管理人员的巡视计划下发、统计消缺进度，到巡线人员的接单巡视、提交归档，全程实现了轨迹化定位、可视化管控，既保障了员工巡视安全，又提高了线路故障排除效率。

　　远程安全监督外线人员作业现场情况

　　图、模、数一体化管理，地、人、岗同步更新，可视化、自动化、智能化交融切换，长庆油田智能化电网模式已初步形成。截至目前，长庆油田水电厂以调度、配网两大数据平台为基础，结合十大应用系统，油气生产区域内的变电所数字化覆盖率已达到100%，885台线路智能设备、5207套线路故障定位装置遍布荒原戈壁每一处生产现场，实现了"数字化替人理、自动化替人干、可视化替人监、智能化替人管"的电网管理新模式，为长庆油田高质量二次加快发展提供了更加安全可靠的动力保障。（供稿：杜嘉、曹睿）

编辑：齐少恒