一家民企的“中国制造2025”实践

　　本报记者 贺小巍

　　“在去年国内外经济环境都不是很好的情况下，我们企业实现了4500多万的产值，增幅达到了19%，其中绝大部分产值的实现是我们通过科研创新和新产品开发实现的，在同行业里面，这样的成绩并不多见。”2月2日，陕西誉邦科技有限公司执行董事刘亚军介绍说。

　　在国家大力推进“供给侧结构性改革”和“中国制造2025”的背景下，去产能、去杠杆、去库存、降成本、补短板，提高企业的创新能力，成为经济发展的主基调。作为科技型制造企业的陕西誉邦公司主动转型升级，把提升企业的创新能力作为生存发展的第一要务，10年来，从一家仅为比利时IBA公司一家提供零部件，发展到成为美国通用（GE）、德国西门子和荷兰飞利浦等多家世界著名企业的医疗器材固定供应商，其中一款产品更是胜出了日本同行业竞争，成为美国通用的全球唯一供货商。

　　陕西誉邦科技有限公司成立于2005年，是一家专业从事高端医疗设备制造和精密零部件加工的科技企业，特别是在为核磁共振、CT机、X光机、麻醉机和血管机等医疗器材提供关键零部件方面，达到了国际同行业的先进水平。

　　与长期以来，国内制造企业依靠人力、土地等低成本拿订单不同，誉邦科技是以技术创新立足于高端医疗设备制造行业，因此在充分发挥技术优势的前提下，直接进军高端制造领域，并不断改进成本、质量和交付三项基本要求，从而成为世界一流企业的供应商。“由于国内人力成本的不断上升，单纯依赖人工成本的降低在市场中进行拼搏最终将被市场淘汰，在原材料等外界条件相同的情况下，制造工艺及方法将导致成本完全不同。比如我们在CT机设备中一款关键零件，过去加工涉及13道工序，由于精度要求高，每道工序要进行检测之后才能进行下道工序的生产，加工周期长、装夹次数多、检验频繁。针对此情况公司技术人员根据加工要求重新制定了改进方案，引入国际先进的在线测量系统和高精度四轴加工技术，工序缩短到4道，减少了装夹、检测次数和生产周期，从而降低生产成本。这样就确保我们在与国际同行业的竞争中保持绝对优势。”刘亚军说。

　　在工艺上誉邦公司善于创新，在产品质量上更是精益求精。他们为美国通用（GE）生产的一款核磁共振设备冷却系统需要环氧浇注，由于公司没有接触过浇注产品，因此走访和咨询了相关人员和厂家，了解到其生产设备需要50多万元，由于对设备能否适应产品的生产有疑问，他们决定在其他厂家试制完成后再确定是否购买此设备，由于设备的真空罐较大和AB材料人工配料不准确等因素，致使产品质量很不稳定，针对这一情况，公司在了解其设备工作原理的基础上，花费不到10万元，自行设计和搭建了一台浇注设备，采用螺旋混合管和定量配料技术，不仅降低了成本，而且将产品的质量保持到了100%合格。就是通过这样的创新和创造，陕西誉邦在高端医疗设备制造行业赢得了口碑，也赢得了效益。

　　去年8月底，陕西誉邦与西安交通大学签署了共同开发1.5T核磁共振项目，陕西誉邦凭借10年来在高端医疗制造领域的成熟技术和不断创新的精神，通过与西安交通大学高技术人才的通力合作，致力于开发出适合国内消费水平的高端检测设备，同时也将为陕西在高端医疗设备制造领域开辟出一条创新之路。

编辑：刘超