延长石油敢为人先 建全球首套煤油气转化项目

在陕北靖边的延长中煤榆林能源化工有限公司厂区内，乌黑的煤炭、石油和天然气三种资源交汇，通过碳氢元素互补聚变出洁白剔透的聚烯烃颗粒，这项“神奇”的煤油气资源综合转化项目成为全球首创。

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司厂房内，煤油气转化装置聚变出洁白的聚烯烃化工原材料成吨堆放着。（安鑫 摄）

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司成立于2010年5月，由延长石油集团与中国中煤能源股份有限公司共同投资组建，注册资本70亿元，其中延长集团70%股份，中煤能源30%股份，公司坐落在靖边县城东北10公里的杨桥畔镇延长石油靖边能源化工园区内。2014年7月，陕西省一次性投资规模最大的能源化工项目——煤油气资源综合转化项目所有装置在该公司全流程打通，生产出合格的聚乙烯、聚丙烯终端产品，实现了初级资源向高端化工产品的华丽转型，创新能源化工循环经济产业链。

这套煤油气资源综合转化项目是目前全球第一套以煤、油、气为综合原料制烯烃的大型联合装置，项目概算总投资270亿元，主要包括年产180万吨甲醇、150万吨渣油催化热裂解、120万吨聚烯烃等8套主装置，其中年产180万吨甲醇装置合成气压缩机组为全球最大的设备。项目将14项国内外先进专利技术进行集成创新，选用美、英、法、德、荷等国家共64台世界知名厂家制造的大型长周期设备，多套装置创造了世界之最。其中甲醇制烯烃、重质油催化热裂解、多原料水煤浆气化等均为我国自主创新技术，达到国际领先水平。

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司总经理李伟接受记者采访。（安鑫 摄）

“延长人是敢想敢干敢为人先，延长集团同时拥有煤、油、气，这是别的企业不具备的天然资源优势，我们加大投资就地转化，一次性实现了大规模煤油气综合转化项目，成为国内首家成功应用这个技术的企业。”陕西延长中煤榆林能源化工有限公司总经理李伟说。通过多原料综合利用，节能减排效果明显，相比国内纯煤经甲醇制烯烃项目，煤油气综合转化项目二氧化碳减排60.38%，二氧化硫减排59%，真正实现了原料吃干榨尽，污水全部循环再生利用，生态环保理念贯穿全过程。

自2015年以来，榆能化公司以市场为导向，加强产销衔接，坚持推进差异化、高端化、定制化经营战略，延长化工产品产业链，公司创效能力实现梯度提升。2018年3月榆能化公司聚烯烃中心累计生产聚烯烃产品10.82万吨，创投产以来单月聚烯烃产量最新纪录。目前，由榆能化公司自主开发的注射吹塑TB-5610Y聚烯烃新产品，填补了国内注射吹塑小中空专用产品的空白，在化妆品、日用品、医药和食品包装等诸多领域广泛应用，标志着延长石油在自主开发生产聚烯烃专用料方面迈出了新步伐。

记者了解到，截至2018年6月，榆能化公司在工程化开发及生产过程中硕果累累，共获授权实用新型专利19项（不含废水零排放及油煤共气化技术）。其中，煤油气资源综合利用项目技术成果分别获得陕西省科学技术一等奖、石化联合会科技进步一等奖，煤-重油共气化制合成气技术获得陕西省科学技术二等奖。

编辑：张梦洁