探秘全国领先的陶瓷电容器专业化制造企业

　　专精特新“小巨人”企业是优质中小企业的核心力量，更是城市经济转型升级的排头兵，创新驱动发展的主力军。今天一起走进这家国家级小巨人企业——陕西华星电子开发有限公司，探秘这个全国领先的陶瓷电容器专业化制造企业。

　　在西咸新区秦汉新城周陵新兴产业园天工一路东段，坐落着一家65年发展历史的企业——陕西华星电子开发有限公司（以下简称“华星电子”）。华星电子隶属于陕西华星电子集团有限公司，是中国电子元件行业协会理事单位，2018年被认定为国家高新技术企业，2020年被评为国家专精特新“小巨人”企业。

　　作为我国最早的陶瓷电容器专业化生产厂家之一，华星电子的产品主要涵盖陶瓷电容器、微波介质陶瓷、铝基覆铜板等板块，广泛应用于航空航天、导航定位、5G微波通信、电力、计算机、家用电器等领域，2020年公司销售额超1亿元。

　　专业技术行走前列

　　走进华星电子的生产车间内部，100多名员工服装仪容整齐，300多台检测和实验设备，各班组配合有序，整齐划一地在生产线上有序作业。

　　随着我国电子信息产品进一步发展，电子陶瓷元器件的多功能化、多层元件片式化和片式元件集成化成为发展的主流，这些新的趋势让电子陶瓷在材料显微结构细晶化、材料功能的多样化等方面有了新的突破。

　　2021年12月，陕西省工业和信息化厅下达第二批“陕西工业精品”项目资金计划，华星电子“微波介质瓷料”成功入选。同时，华星电子的“北斗导航用微波介质陶瓷材料产业化”作为国家发展改革委第一批专项建设基金项目，其5G用微波介质陶瓷材料占据国内市场30%以上，是华为、中兴等通信设备制造商的主要分供方。

　　今年7月21日，陕西省推进企业上市工作领导小组办公室发布了2023年度省级上市后备企业名单，华星电子名列其中。

　　同时，华星电子以自主创新为基础，广泛联系高校、科研院所等机构，建立各专业产、学、研一体的技术平台，在巩固提升现有产品和技术水平的同时调整产品结构，形成高科技、高附加值的产业链。

　　生产工艺分工明确

　　“好神奇！”

　　“这个生产线精细化程度高。”

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　　今年暑假期间，西安理工大学的一批实习学生走进华星电子生产车间参观产品制作流程。来到生产车间内部，7个生产班组各司其职。瓷粉班组是整个产线生产的第一步，主要生产瓷粉，采用湿法球磨方式，可以生产出后续工艺所需要的粉料。成型班组的挤膜成型工艺40分钟可生产10万-14万个产品。还有烧成班、被银班、半导体班、成品班等，各个班组有序配合，无缝衔接，完美呈现完整的陶瓷材料及元器件生产流程。

　　“目前的生产班组划分让公司管理更加顺畅，同时这样的流程大大降低了运营成本，提高了生产效率。”工作20余年的老员工郭芳说道。

　　经过近几年的艰苦探索，华星电子以“微波介质材料及其器件化”和“陶瓷电容器片式化”作为企业后续的发展方向，不断加快新品研发、资金投入的步伐，真正实现自主研发微波介质陶瓷材料及器件全系列产品，已经成为全国领先的瓷介电容器瓷粉、半成品及成品制造企业。

　　发展环境焕然一新

　　2016年7月底，随着华星电子成品班最后一台设备搬迁至西咸新区秦汉新城，华星电子全面投入生产。

　　“我们的生产、生活环境这几年发生了翻天覆地的变化，园区生产布局不断得到优化，都离不开西咸新区一流的营商环境。” 华星电子副总经理张新刚说道。

　　对于2016年的华星电子来说，当时面临三方面的考虑：一是上市的需要，创业板要求公司有自己的土地、厂房。二是管理的需要，原有生产线分散，不利于统一管理。三是原有厂址已不能满足高质量发展的需求。这时，来自西咸新区秦汉新城的一系列服务给了企业信心。

　　“‘拿地即开工’‘报装即接入’‘完工即验收’等一套流程管项目模式，为我们节约了大量的时间和精力。”张新刚表示，西咸新区在常态化开展“助企服务”活动中，秦汉新城的干部员工作为组织员、宣传员、服务员“三种身份”随时转换，多措并举为华星电子提供优质服务。

　　现在，随着产业园区周边开发建设逐步深入，交通、职工餐厅、广播系统、室内外监控等设备在不断完善，职工的生活幸福指数不断攀升，一批又一批年轻力量扎根在此，不断为企业发展注入新的活力与动力。

编辑：徐晗