聚焦陕西民营经济高质量发展|“钛”有可为：每4个医用钛材植入体中就有1个“鑫诺造”

　　钛，密度小、强度高、生物亲和性好，在医疗行业中应用广泛，成为许多医用产品的首选材料。

　　宝鸡鑫诺特材股份有限公司成立于2004年，经过20余年的发展，该公司已评为陕西省“专精特新”中小企业、工信部第四批专精特新“小巨人”企业。

（公司厂区大门）

　　经过大量的市场分析和摸底，2009年公司将发展方向瞄准医用钛材领域。目前，公司研发的医用钛合金材料占国内市场份额的30%，产品还出口到德国、美国、韩国、俄罗斯、印度等国家。

　　“在我国，4个人体植入钛材中，就有一个是我们公司生产的。”公司负责人郑永利说到。

　　企业的自主创新能力是打开市场大门的“金钥匙”。公司把研发创新做为重点，舍得在科研上投钱，年平均研发费投入占销售收入4%；有5T全自动控制ALD真空自耗电弧炉、MW4型精密线材轧机等先进设备280余台（套）；各类专业技术人员占公司总人数的四分之一。

（厂区里的的智能仓储）

　　“在科研人员的共同努力下，我们打破了多项技术壁垒，目前公司拥有21件国家专利并成功转化。”郑永利说。

　　公司现具备年产10000吨高端钛合金材料的能力，其超声刀产品累计供货量已突破60多吨。作为微创外科领域的高端器械，超声刀刀头的理想材料就是钛合金，而此前国内医用超声刀材料长期依赖进口。

　　“国外能做到的，我们为什么不行？”郑永利回忆道。2019年，公司正式启动TC4钛合金丝材的自主研发项目。经过科研团队持续攻关，2021年成功实现第一代产品量产。2022年6月，该项目获得发明专利。2023年，产品完成技术性能测试、工艺改进及特性对比等核心研发工作，第二代产品也顺利通过市场检验。同年研发的齿科钛锆合金棒丝材实现产业化，填补市场空白。

　　公司现研发的医用钛材覆盖八大系列、上百种规格。站在新起点上，郑永利表示，公司将继续研发创新，与高校一同深入研究钛材的新兴市场、工艺和技术，开发出多应用领域需求的新型钛材。

　　华商报大风新闻记者 常彭朵

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