陕西电力创新破解电网建设难题 38座实践成果达领先水平

　　在第十届丝博会期间，由陕西电力建设集团有限公司（以下称陕西建设集团公司）牵头研制的模块化变电站系列标准正式亮相，这项将变电站从“现场浇筑”变为“工厂预制、现场拼接”的技术，已在实践中将建设周期缩短66%、占地面积减少90%、造价降低15%，并被中国电机工程学会鉴定为“整体成果处于国际领先水平”。

　　据陕西建设集团公司配网设计中心副主任朱彤介绍，其核心在于，将变电站的电气设备、混凝土基础、围墙等全部分解为可在工厂内精益制造、预先调试的标准化功能模块。现场施工则简化为地基处理与模块间的快速吊装、拼接。这不仅是工法的变革，更是设计、制造、物流与施工全产业链的深度融合。标准的价值在于指导实践，目前，基于该标准体系建设的模块化变电站已在陕西省内成功投运38座。

　　朱彤表示，首先是速度的跃升：由于绝大部分接线调试在工厂完成，现场施工周期比传统模式缩短约三分之二，实现了电网设施的快速、灵活部署，及时响应了偏远地区的用电需求。另外，在空间的占用上，通过极致集约化设计，变电站占地面积锐减。例如，单台主变规模的变电站占地从传统的约2亩压缩至约260平方米，节约土地90%。再算一笔经济账，工厂化预制、规模化生产与现场湿作业的大幅减少，带来了显著的成本优化。实践证明，其整体造价可比传统模式降低约15%，且随着标准推广与产业链成熟，成本仍有下降空间。

　　据悉，这些经过38座变电站验证的成果，已于2026年4月通过中国电机工程学会组织的鉴定，被权威专家组认定为达到国际领先水平。此次在丝博会亮相的《35kV模块化变电站设计及建设验收规范》等地方与团体标准，正是这些实践结晶的集中体现。 华商报大风新闻记者 杨刚

编辑：唐港