陕钢集团汉钢公司：推进数字化转型 赋能钢铁“智”造

　　穿越郁葱秦岭，到达南麓勉县，这里坐落着一座现代化、数字化、智能化、花园式工厂——陕钢集团汉中钢铁有限责任公司（以下简称“陕钢集团汉钢公司”）。

　　陕钢集团汉钢公司成立于2009年6月，是陕钢集团所属重要主业公司之一。公司主要产品“禹龙”牌系列钢坯、热轧带肋钢筋、热轧圆钢、线材、棒材，广泛应用于国家及省级重点项目工程，主要销往陕、川、渝、鄂、藏等地区，具有较高的市场知名度。

　　日前，“数字陕西 ‘县’在出发”网络主题宣传活动媒体采访团走进陕钢集团汉钢公司，了解该公司充分挖掘数字经济乘法效应、推进工业化和智能化深度融合的生动实践。

　　筑牢安全体系

　　构建数字化管控中心

　　近日，在西安召开的全省数字经济发展大会上，省委书记赵一德强调，要抢抓新一轮科技革命和产业变革新机遇，加强数字技术创新和应用，不断做强做优做大数字经济，努力塑造陕西高质量发展新动能新优势。

　　事实上，陕钢集团汉钢公司早在多年前，就已开始探索数字化转型之路。近年来，陕钢集团汉钢公司加大投入力度，全面优化数字化管理体系，构建了以数据驱动为核心的智能决策体系。通过引进先进的自动化生产线和智能化设备，以及物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，实现了生产过程的全流程自动化、智能化。

　　走进陕钢集团汉钢公司管控大厅，宽阔的墙面被LED大屏幕占据，各个工序的数据在屏幕上动态显示，协同优化生产和能源的耦合匹配，初步实现生产、能源、安全环保智能化集控。

　　据了解，管控大厅是以新一代信息技术为支撑，以提高生产系统管控高效、环保为目标的管控一体化平台。该系统在安全环保管控、生产调度管控、能源管控方面以集中控制和数据统计与分析为一体，结合三维可视化和数字孪生等功能，实现生产、环保、能源介质数字化、可视化管理，实现精准管控。

　　“我们以数字管控替代人工经验管控，实现人员管理思维转变，以数字化集控替代了传统的分散控制，实现人员操控方式转变，以在线调度、管理和模型替代离线调度，实现调度管理模式转变。”陕钢集团汉钢公司动力能源中心电气车间主任李新军介绍，能源管控中心项目采用C/S技术架构，通过数字环网及通讯技术实现了公司能源数据“数出一处，量出一门”，进一步提高了系统操作效率和整体联动性。通过产、耗结合及综合分析技术实现按钢种和工序的精细化成本核算，构建汉中钢铁精细化管理体系，提高能源管理水平。

　　钢铁产线

　　上演“机器人总动员”

　　在陕钢集团汉钢公司1#棒线车间，一台智能机器人正在为钢材贴标牌，操作井然有序、高效快捷。

　　“以前钢材标牌信息传输、剪切焊接，这样重复且高强度的工作都需要我们员工自己干，不仅数据量大且易出错。自机器人运行以来，不仅优化提升标牌焊接质量，还减少了人工作业数量，降低了人工劳动强度。”陕钢集团汉钢公司相关负责人介绍。

　　智能机器人的顺利运行，是陕钢集团汉钢公司在生产领域积极推进“两化融合”、实现智能制造的见证。据悉，该公司先后投入使用了1#、2#棒线焊接标牌机器人系统，实现生产过程智能化、精密化管理。该系统使用了国内先进的“双头焊标”技术，不但能在高安全风险环境中进行频繁、重复的标牌焊接工作，也可满足24小时全天候、在线式标牌焊接需求。

　　除此之外，其3D高精度视觉识别系统，通过算法模型建立，可识别每捆钢最佳焊接位置，也能判断是否焊接成功且具备自动补焊功能，焊接成功率高达99.5%以上，同时该系统通过后台软件植入，能够24小时监护现场运行情况，可在第一时间远程处置现场故障，时刻保证设备正常运行。

　　智慧物流方面，系统可以实现从销售订单、提单预约、排队叫号、进厂计量、产品扫码出库、物资出厂全流程贯通，提供一站式仓储物流服务，系统全面涵盖汉钢公司、韩城公司、龙钢集团、陕钢集团研究院采购业务数据和销售业务数据，覆盖供应链上下游和决策管理的全过程，实现物流数据统一化管理，将采购物流、生产物流、销售物流的计划、执行以及仓储、运输环节的全程进行管理与监控。

　　下一步，汉钢公司将全面推动工业高端化、数字化、智能化、绿色化“四化”发展，着力补齐数字化、智能化等发展短板，不断夯实信息化、智能化基础建设，提升企业核心竞争力，还将积极探索新的商业模式和创新发展方向，为钢铁行业的可持续发展做出更大的贡献。

编辑：徐晗