近年来，陕西煤业化工集团始终坚持以提高煤矿安全保障能力和现代化装备水平为重点，突出抓好矿井技术改造工作，努力构建“环境安全、系统可靠、装备先进、管理到位、素质提高”的安全生产长效机制。通过狠抓瓦斯综合治理、开展隐患排查整治，不断改善安全生产环境，提高安全生产保障能力，使安全管理水平得到全面提升。

　　目前，集团所属矿井采煤机械化程度达到96%，综掘机械化程度达到85%。机械化程度的提高、生产布局的调整及系统的优化，使矿井安全生产和抵御自然灾害的能力明显增强。2010年，陕西煤业安全生产实现历史性突破,原煤百万吨死亡率为0.086,其中有14对矿井实现连续安全生产1000天以上，已步入安全平稳发展轨道。

　　科技攻坚破解安全发展瓶颈。陕西煤业对渭北老矿井大力发展采掘机械化，淘汰和更换高耗能低效率设备。通过近几年的调整改造，安全生产环境大为改善，安全检测、监控系统全部到位，并实现计算机联网，各矿井均实现了一井两区最多两个工作面的生产格局。对渭北老矿井的调整改造，陕西煤业化工集团总经理杨照乾讲道：“下一步，我们要下大力气抓好各矿井的系统调整、装备升级，提高机械化水平，改变渭北老矿的井下和井上面貌。将在经济政策上给予大力倾斜，力争用两年时间彻底解决渭北老矿区的问题，为全面提升企业的安全质量标准化水平，加大安全质量标准化矿井和‘安全高效’矿井的建设奠定坚实基础。”

　　同时，狠抓瓦斯治理，所有高瓦斯突出矿井均实现了“掘、抽、采”接续平衡。韩城矿业公司根据矿区煤层松软、透气性极差等实际，在卸压瓦斯抽采技术研究上进行了重点探索和大胆实践，经过反复卸压试验，井下采煤工作面钻孔抽放瓦斯浓度由过去的20%达到了70%，最大抽采浓度达到90%。逐步建立了陈家山、大佛寺、象山、下石节四个瓦斯抽采利用示范矿井。

　　另外，陕西煤业坚持“生命至上，安全为天”的安全理念，分别在铜川矿业公司、澄合矿业公司成立安全培训中心，并且严格落实安全生产责任制，认真执行领导值班带班作业制度，使安全生产形势保持稳定。记者 师维 通讯员 何武宏