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陕煤化集团:科技工作在协同创新中蓬勃发展

来源: 华商网  2012-10-30 09:10 http://news.hsw.cn 版权声明

  集团公司副总经理尚建选为神南矿业公司进行“煤炭绿色安全高效开采工程研究中心”授牌

  面对技术创新复杂性增强、速度加快,创新模式呈现出多角色、开放性特征的新形势,陕西煤业化工集团公司大力推进协同创新,着力构建以集团公司、二级单位、基层厂矿为主体,产学研用深度结合的创新体系,不断提升集团整体核心技术创新能力,努力推动集团产业经济发展从要素驱动向创新驱动转变,使集团公司的科技创新工作蓬勃发展。

  2011年4月,在庆祝清华大学成立100周年大会上,胡锦涛总书记首次提出了协同创新的概念。协同创新的本质是把有不同运作特点和努力方向的单位,协同到共同的创新目标上来,其实也是科研、资源、人才、设施的优化组合。陕煤化集团首先把解决我国能源(煤炭)化工企业安全生产发展中共性、关键性技术问题作为协同创新的第一要素,按照互利共赢、共同发展的方针,签订合作协议,进行分工协作,促进整体突破。

  内部科技资源是开展创新工作基础,陕煤化集团首先加强内部科技资源整合,形成协同创新的强大合力。陕煤化集团从加快产业结构调整,提高企业核心竞争力,促进企业安全、高效、环保和可持续发展的战略高度,投资10亿元,于2011年5月成了陕西煤业化工技术研究院。2011年12月16日,召开集团公司第一次科技创新工作现场推进会,出台了“一个决定六个办法”,从制度和组织层面完成了对集团内部科技资源的有效整合。建立了每季度一次的科技创新例会制度,分别于4月和7月在所属单位韩城矿业公司和神南矿业公司召开了2012年一季度、二季度科技创新工作例会,健全了指导、协调和推进科技创新工作的长效机制。

  协同创新的重要特点,就是要借鸡下蛋,走对外技术交流与合作的道路。今年以来,陕煤化集团重点围绕科研平台建设和项目研发加强了与国家和陕西省发改委、国资委、科技部(厅)、能源局、煤炭行业协会和石油化工联合会的沟通交流,同时着眼于遴选先进技术、寻求项目合作、解决技术难题、布局前瞻领域,与50多家单位组织了90多次对外交流活动。与日本煤炭能源中心合作完成了《黄陵低碳生态环保矿区建设规划》,在北京召开了专题评审会并通过评审;与陕西省地调院合作开展进行《榆神矿区矿井生产对水资源影响评价研究》;与中煤科工西安研究院共同组织了合作机制签字仪式暨首届技术交流会。2011年,陕煤化集团还相继与平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心签署了瓦斯治理与利用技术服务合作协议,与中国煤炭科工集团西安研究院签署了战略合作协议及防治水安全技术会诊合作协议,与西安科技大学签署了战略合作协议及防灭火技术会诊协议等等。目前,全集团拥有3个国家级科研机构,4个省级工程技术中心,4个省级企业技术中心,10个企业技术中心,1个院士专家工作站,5个创新合作平台。

  人才特别是高层次人才是协同创新的源头和核心,陕煤化集团切实加强人才的引进与培养,不断壮大科技人才队伍,优化科技人才队伍结构。今年上半年,集团公司新增科技活动人员3289人,新增研发人员416人,新增工程技术人员1346人,新增驻站院士1名。截至目前,陕煤化集团科技活动人员总数达到22261人,其中驻站院士4人,享受国务院特殊津贴专家3人,三秦学者1人,省“三五人才”12人,陕西省有突出贡献的专家8人,高级工程师2442名,中级工程师6926人,实力雄厚的科技队伍为协同创新创造了良好的前提条件。

  2011年以来,陕煤化集团认真贯彻落实科学发展观,强化协同创新力度,坚持开展“产学研用”深度合作,科研攻关结出了硕果。现在,陕煤化集团拥有了“卸压瓦斯抽采技术”、“极薄煤层上保护层瓦斯抽采及安全高效开采技术”、“带压开采水害治理技术”、“浅埋特厚煤层综采工作面一次采全高技术”、“煤矿开采抑尘技术”、“低浓度瓦斯发电及乏风发电技术”、“甲醇制烯烃工业化技术”、“中低温焦油加氢制油技术”、“醋酐联产醋酸技术”、“MG900/2210-WD型交流电牵引采煤机”等一批重大科技成果及装备,投入使用后取得了良好的经济效益和社会效益,提高了陕煤化集团的核心竞争力、可持续发展力、安全生产力。陕煤化集团所属单位澄合矿业公司的“澄合矿区建筑物下不动迁条带开采技术研究”共采出“三下(河流下、建筑物下、铁路下)”压煤400余万吨,缓解了因资源紧张造成的生产接续矛盾,产生了10亿元以上的经济效益。蒲白矿业公司的《复杂条件下综采机械化采煤方法研究与应用》成功实施后,月工作面煤炭产量高达4万吨以上,每年增加经济效益6000余万元。西安重装集团今年上半年新产品对经济发展的贡献率达到了65%以上,新产品销售收入近7亿元。铜川矿业公司徐家沟煤矿原煤风选系统改造后,使商品煤平均发热量从3623大卡提高到4238大卡,增加了615大卡,吨煤售价增加26元,每年增加经济效益61.4万元。

  此外,陕煤化集团还主持并参与了多个国家及行业标准的制定工作,主要包括《螺纹钢》(GB1499.2-2007)、《沥青混凝土摊铺机》(GB/T16277-2008)、《一般用途离心式鼓风机》(JB/T7258-2006)和《兰炭产品技术标准、兰炭用煤技术条件、兰炭产品品种及等级划分》(GB/T25211-2010)三项国家标准,起草了《石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机》(JB/T6443-2006)等行业标准,同时制定内部标准500多项,为全国的安全生产经营标准化、规范化建设作出了自己的贡献。

  纵观全球,协同创新已经成为提高自主创新能力和效率的最佳形式和途径,已经成为创新型国家和地区提高自主创新能力的全新组织模式,陕煤化集团在协同创新的模式中尝到了甜头,看到了希望,收获了硕果,他们将继续加大协同创新的力度、广度和深度,为推动集团公司科技创新发展提供源源不断的动力源泉。(许巍)

编辑:朱羽喆

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